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Z673X-10C气动闸板阀其闸板具有剪切功能，可刮除密封面上的粘着物，自动清除杂物，不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。具有结构简单紧凑、设计合理、轻型节材,密封可靠、操作轻便灵活、体积小、通道流畅、流阻小、重量轻、易安装、易拆卸等优点，可在工作压力1.0MPa-1.6MPa，使用温度-29-538℃情况下正常工作，适用于矿山电厂的选煤、排灰、排渣、城市的污水处理。
Z673X-10C气动闸板阀特点
1、可提升的闸板密封面，可刮除密封面的的粘着物，自动清除杂物。
2、不锈钢闸板可防止腐蚀引起的密封泄漏。
3、整体的不锈钢材质，可防止腐蚀破坏。
4、短结构长度，可节省原料、安装空间，也有效支持管道强度。
5、科学的上密封填料函设计，使上密封安全有效，经久耐用。
6、三角形的支架节省原材料，保证需要的力学性能。
7 阀体上的导向块使闸板正确运动；挤压块保证闸板有效密封。
8、阀体加强筋设计提高阀体强度。
9、不锈钢阀杆经久耐用，双头螺使用启闭更为迅速。
10、可任意选用驱动机构。
Z673X-10C气动闸板阀主要技术数据
Z673X-10C气动闸板阀主要性能规范
|
型 号 |
公称压力 （MPa） |
壳体试验压力（MPa） |
液体密封试验 压力（MPa） |
适用介质 |
适用温度 （℃） |
|
Z673W-6 |
0.6 |
0.9 |
0.66 |
灰、渣、灰查混合物等 |
≤120
|
|
Z673F-10 |
1.0 |
1.5 |
1.1 |
≤100
|
|
|
Z673H-10 Z673H-10C |
灰渣水混合物 |
≤200 |
|||
|
≤300 |
|||||
|
Z673X-10 Z673X-10C |
含尘气体、灰水混合物 |
≤100
|
|||
|
Z673F-16 Z673H-16 Z673H-16C |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
灰渣水混合物 |
≤100 |
|
≤150
|
|||||
|
Z673X-16C |
1.6 |
1.76 |
含尘气体、灰水混合物 |
≤100
|
Z673X-10C气动闸板阀设计制造采用标准：
阀门设计制造标准：JB／T8691
结构长度标准：GB／T12221．1989
法兰标准：GB/ 9113-2000
验试验标准：JB／T13927
可以根据用户的需要选择适应不同温度的密封材料。详见下表
|
阀座密封材料 |
推荐使用温度 ℃ |
阀座密封材料 |
推荐使用温度 ℃ |
||
|
名 称 |
代 号 |
名 称 |
代 号 |
||
|
聚四氟乙烯 |
F4 |
≤180 |
高强度石墨 |
M |
≤200 |
|
聚三氟氯乙烯 |
F3 |
≤120 |
尼龙 |
N |
≤80 |
|
聚偏氟乙烯 |
F2 |
≤100 |
硬质合金 |
Y |
≤450 |
|
聚全氟乙炳烯 |
F46 |
≤150 |
金属硬密封 |
H |
视所选材质定 |
|
可溶性聚四氟乙烯 |
FA |
≤180 |
天然橡胶 |
X |
≤80 |
|
聚炳烯（聚乙烯） |
PP（PE） |
≤100 |
氯丁橡胶 |
≤120 |
|
|
聚烯烃 |
PO |
≤80 |
丁基橡胶 |
≤150 |
|
|
对位聚苯 |
PPL |
≤260 |
丁腈橡胶 |
≤120 |
|
|
聚氯乙烯 |
PVC |
≤55 |
硅橡胶 |
≤200 |
|
|
氟橡胶 |
FPM |
≤180 |
三元乙丙 |
≤150 |
|
Z673X-10C气动闸板阀主要外形及连接尺寸
|
PN |
DN |
L |
D |
D1 |
D2 |
H |
N-M |
|
1.0 Mpa |
50 |
43 |
160 |
125 |
100 |
335 |
4-M16 |
|
65 |
46 |
180 |
145 |
120 |
363 |
4-M16 |
|
|
80 |
46 |
195 |
160 |
l35 |
395 |
4-M16 |
|
|
100 |
52 |
215 |
180 |
155 |
465 |
8-M16 |
|
|
125 |
56 |
245 |
210 |
185 |
530 |
8-M16 |
|
|
150 |
56 |
280 |
240 |
210 |
630 |
8-M20 |
|
|
200 |
60 |
335 |
295 |
265 |
750 |
8-M20 |
|
|
250 |
68 |
390 |
350 |
320 |
900 |
12-M20 |
|
|
300 |
78 |
440 |
400 |
368 |
1120 |
12-M20 |
|
|
350 |
78 |
500 |
460 |
428 |
1260 |
16-M20 |
|
|
400 |
102 |
565 |
515 |
482 |
1450 |
16-M22 |
|
|
450 |
l14 |
615 |
565 |
532 |
1600 |
20-M22 |
|
|
500 |
127 |
670 |
620 |
585 |
1800 |
20-M22 |
|
|
600 |
154 |
780 |
725 |
685 |
2300 |
20-M27 |
|
|
700 |
165 |
895 |
840 |
800 |
2500 |
24-M27 |
|
|
800 |
190 |
lOl0 |
950 |
898 |
2800 |
24-M30 |
|
|
900 |
203 |
ll10 |
1050 |
1005 |
3100 |
28-M30 |
|
|
1000 |
216 |
1220 |
1160 |
1l 15 |
3400 |
28-M30 |
|
|
1200 |
254 |
1450 |
1380 |
1325 |
3600 |
32-M36 |
|
|
1.6 MPa
|
50 |
48 |
160 |
125 |
lOO |
335 |
4-M16 |
|
65 |
48 |
185 |
145 |
120 |
363 |
4-M16 |
|
|
80 |
5l |
200 |
160 |
135 |
395 |
8-M16 |
|
|
100 |
51 |
220 |
180 |
155 |
465 |
8-M16 |
|
|
125 |
57 |
250 |
210 |
185 |
530 |
8-M16 |
|
|
150 |
57 |
285 |
240 |
210 |
630 |
8-M20 |
|
|
200 |
70 |
340 |
295 |
265 |
750 |
12-M20 |
|
|
250 |
70 |
405 |
355 |
320 |
900 |
12-M22 |
|
|
300 |
76 |
460 |
410 |
375 |
1120 |
12-M22 |
|
|
350 |
76 |
520 |
470 |
435 |
1260 |
16-M22 |
|
|
400 |
89 |
580 |
525 |
485 |
1450 |
16-M27 |
|
|
450 |
89 |
640 |
585 |
545 |
1600 |
20-M27 |
|
|
500 |
l 14 |
715 |
650 |
609 |
1800 |
20-M30 |
|
|
600 |
114 |
840 |
770 |
720 |
2300 |
20-M36 |
|
|
700 |
127 |
910 |
840 |
788 |
2500 |
24-M36 |
|
|
800 |
127 |
1025 |
950 |
898 |
2800 |
24-M36 |
|
|
900 |
154 |
1125 |
1050 |
998 |
3100 |
28-M36 |
|
|
1000 |
165 |
1255 |
1170 |
lll0 |
3400 |
28-M42 |
|
|
1200 |
190 |
1485 |
1390 |
1325 |
3600 |
32-M48 |
Z673X-10C气动闸板阀使用和维护及故障排除方法
1、气动刀型闸阀的安装使用
(1)安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着；本类阀门在管道中一般应当水平安装。
(2)各连接部位螺栓,要求均匀拧紧；
(3)检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；
(4)用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性；
(5)用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间；
(6)驱动装置的接线须按线路图进行；
(7)气动刀型闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。
Z673X-10C气动闸板阀保养与维修
（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
（2）电源绝对不能有故障。
（3）定期检修。
（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。
（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。